化学交联电缆料造粒机 绝缘PVC电缆料造粒机详细介绍

    化学交联电缆料造粒机，绝缘PVC电缆料造粒机，低烟无卤电缆料造粒机

    化学交联电缆料造粒机生产线操作与注意事项：

    （一）开机操作 1、将电源开关推上启动。2、预热升温。按工艺要求设定各区段加热温度值，当各区段加热温度达到设定值后，持续恒温20-30分钟，再检查各区段温控表和各区段冷却管道电磁阀是否正常。3、启动润滑油泵开关，观察主机尾部油压表，应在0.1-0.2MPa。（始终保持0.1-0.2MPa，低于0.05MPa以下应立即停机检查油路、油泵、油泵电机和线路）4、打开润滑油泵、冷却水、切粒机等开关。5、手动盘车主机，转动三圈，无异常情况后，再启动主电机控制系统后,顺时针转动主机调速旋钮（注意应在启动主机前先将旋钮逆时针转到零位）,缓慢提高螺杆转速；螺杆空转时转速不得高于30-40r/min，时间短于2分钟，并检查机器运转情况以及空载电流是否正常。

   （二）主机运转中的注意事项 1、主机额定电流为电机额定电流，正常运转时应控制在额定电流的80％以下，留有余地，防止过载（额定电流请参照电动机铭牌）。主机额定电压和频率，正常运转时应控制在额定电压和频率地50％以上。2、机头压力传感器配有数显表。正常运转数显表数字应在10MPa以下，操作人员要时刻监测数显表数字，若超过15MPa以上，这时应检查流道是不是有堵塞现象，应立即停止喂料，同时逐渐降低主机螺杆转速，调整传感器数显表上的数字在10MPa以下，若数显表上数字依然居高不下，应人工停机检查。3、操作人员应定期检测尾部润滑油压表（数值0.1-0.2MPa），若低于0.05MPa以下，应立即停机检查油路、油泵电机和油泵，以便保护传动箱齿轮正常运转。4、正常运转时，应有操作记录。

    南京国塑机电科技有限公司专业生产：单螺杆造粒机、双螺杆造粒机、PVC电缆料造粒机、低烟无卤电缆料造粒机、化学交联电缆料造粒机、内外屏蔽电缆料造粒机、橡胶电缆料造粒机、水下造粒机、塑料造粒机、弹性体造粒机、尼龙造粒机、宠物饲料造粒成型机、回收塑料造粒机、热熔胶造粒机、橡胶母粒造粒机。产品主要适用于ABS、PE、PP、PVC、PA、PC/ABS、PET、PS、HIPS、EPS、PU、PBT、LCP、TPE、TPR、TPU、TPV等塑料，在高聚物的混配改性、熔融挤出方面具有丰富的理论与实践经验。南京国塑机电科技有限公司是专业从事以单、双螺杆挤出机为核心的塑料改性和塑料成型挤出设备以及相关工艺与工程领域的技术开发，及配套辅机的科研开发和生产制造企业。

    化学交联电缆料造粒机基本结构形式：1.矢量式称重系统 2.双螺杆主机 3.单螺杆主机 4偏心水雾造粒 5.旋风分离器 6.风冷加长振动筛 7.料仓。